在實(shí)際應(yīng)用中，很少有塑料能完全滿足具體的應(yīng)用要求；這就要求我們對(duì)塑料的物性進(jìn)行一些適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。在改性廠內(nèi)部，塑料的物性調(diào)整是工程師的必備技能之一；

塑料的沖擊強(qiáng)度與硬度的檢測(cè)方法以及影響因素有以下幾個(gè)方面：

1、沖擊性能

沖擊試驗(yàn)是用來評(píng)價(jià)材料在高速載荷狀態(tài)下的韌性或?qū)嗔训牡挚鼓芰Φ脑囼?yàn)。

塑料材料的沖擊強(qiáng)度在工程應(yīng)用上是一項(xiàng)重要的性能指標(biāo)，它反映不同材料抵抗高速?zèng)_擊而致破壞的能力。

沖擊試驗(yàn)可分為擺錘式(包括簡(jiǎn)支梁和懸臂梁式)、落球(落錘)式和高速拉伸沖擊試驗(yàn)等。

不同材料、不同用途制品可選擇不同的試驗(yàn)方法。

擺錘式?jīng)_擊試驗(yàn)包括簡(jiǎn)支梁型和懸臂梁型。

這兩種方法都是將試樣放在沖擊機(jī)上規(guī)定位置，然后使擺錘自由落下，使試樣受到?jīng)_擊彎曲力而斷裂，試樣斷裂時(shí)單位面積或單位寬度所消耗的沖擊功即沖擊強(qiáng)度。

簡(jiǎn)支梁沖擊試驗(yàn)是擺錘打擊簡(jiǎn)支梁試驗(yàn)的中央;懸臂梁則是用擺錘打擊有缺口的懸臂梁的自由端。

影響因素：

(1)試樣制備

每種制樣過程都要符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，不同制樣方法不具有可比性。

(2)試樣尺寸

規(guī)格要一致。不同加工方式加工的試樣，其測(cè)值不具可比性。

(3)試驗(yàn)環(huán)境

沖擊強(qiáng)度值均隨溫度的降低而降低。濕度對(duì)某些塑料沖擊強(qiáng)度有影響。

(4)操作過程

如沖擊速度，沖擊擺錘刀口與試樣打擊面吻合。簡(jiǎn)支梁沖擊試驗(yàn)中，如果試樣與支架沒有貼緊，則容易產(chǎn)生多次沖擊使測(cè)試結(jié)果不準(zhǔn)確。

(5)數(shù)據(jù)處理 

數(shù)據(jù)處理與試驗(yàn)結(jié)果的精確度有著密切關(guān)系。

2、硬度試驗(yàn)

測(cè)定硬度的方法主要有三種類型：

(1)測(cè)定材料耐頂針壓入能力的試驗(yàn)，如邵氏硬度(肖式硬度)、球壓痕硬度試驗(yàn)等;

(2)測(cè)定材料對(duì)尖頭或其它材料的耐劃痕硬度試驗(yàn)，如莫氏硬度(Mobs)等;

(3)測(cè)定材料回彈性的硬度試驗(yàn)，如洛氏硬度，邵氏反彈硬度試驗(yàn)等。

邵氏A型適用于軟質(zhì)塑料及橡膠;邵氏C型和邵氏D型適用于較硬或硬質(zhì)塑料和硫化橡膠。

球壓痕硬度實(shí)驗(yàn)適用于柔軟的彈性體到較硬的塑料。

洛氏硬度實(shí)驗(yàn)主要用于剛硬的工程塑料的硬度評(píng)價(jià)。

【邵氏硬度】：

將規(guī)定形狀的壓針，在標(biāo)準(zhǔn)的彈簧壓力下和規(guī)定的時(shí)間內(nèi)，把壓針壓入試樣的深度轉(zhuǎn)換為硬度值，表示該試樣材料的邵氏硬度等級(jí)。

影響因素：

(1)試樣厚度：試樣過薄，將使測(cè)定的硬度值偏大。

(2)壓針：壓針端部形狀越平坦，測(cè)得的硬度值越大。

(3)溫度：測(cè)試溫度高，測(cè)得的硬度值低。

(4)讀數(shù)時(shí)間：隨讀數(shù)時(shí)間的增加而下降。

(5)測(cè)點(diǎn)間距離

洛氏硬度：

屬于靜載壓痕法硬度試驗(yàn)，可用于軟的彈性體材料到較剛硬塑料的硬度值評(píng)價(jià)。

影響因素：

(1)試驗(yàn)儀器的影響

(2)測(cè)試溫度的影響

(3)試樣厚度的影響

(4)主試驗(yàn)力保持時(shí)間的影響

(5)讀數(shù)時(shí)間的影響